洛氏硬度試驗(yàn)使用標(biāo)準(zhǔn)壓頭（頂角為120度的金剛石圓錐體壓頭或直徑為1.58毫米的碳化鎢球壓頭）在一定試驗(yàn)力下壓入被測(cè)材料表面，由壓痕深度求出材料的硬度。

       其試驗(yàn)是：首先壓頭對(duì)被測(cè)試的材料表面施加初始試驗(yàn)力F0，穩(wěn)定3-5秒，然后施加主試驗(yàn)力F1，使總試驗(yàn)力等于（F0+F1），再穩(wěn)定3-5秒，卸除主試驗(yàn)力F1，并保持初始試驗(yàn)力F0，再穩(wěn)定3-5秒后，卸除初始試驗(yàn)力F0。施加主試驗(yàn)力后與施加主試驗(yàn)力前壓痕深度的差值與材料的洛氏硬度值有著線(xiàn)性關(guān)系，在洛氏硬度標(biāo)尺上每2微米壓痕深度差值代表一個(gè)洛氏硬度刻度。洛氏硬度的符號(hào)以HR表示。

     為適應(yīng)各種不同材料的應(yīng)用，根據(jù)所用的壓頭及試驗(yàn)力的不同組合區(qū)分洛氏硬度標(biāo)尺。①HRA是采用60公斤總試驗(yàn)力和金剛石錐壓頭測(cè)得的硬度，用于測(cè)試硬度很高的材料，例如：硬質(zhì)合金等；②HRB 是采用100公斤總試驗(yàn)力和直徑1.58毫米碳化鎢球壓頭測(cè)得的硬度，用于硬度較低的材料，例如：軟鋼、有色金屬、退火鋼、鑄鐵等；③HRC 是采用150公斤總試驗(yàn)力和金剛石錐壓頭測(cè)得的硬度，用于硬度較高的材料，例如：淬火鋼等。由于洛氏硬度測(cè)量方法相對(duì)簡(jiǎn)單，且相對(duì)便宜，所以應(yīng)用十分廣泛。